因為它影響著上述的比例式各項的變化圖59為對于熱變形有加工硬化的鋼管壁厚變化曲線實際生產中應用這一圖表時，可先用S/d代替S/d，因為原始壁厚是個未知數。盤扣腳手架廠家決定了變形程度d/d后由圖中可求出S/S比值，由此再來決定未知的原始壁厚S為了得到比較的結果，再用已求出的S來確定S/S，并重新求出比較的原始壁厚分析圖中曲線可看出：Sa{d<0.1的薄壁管在任何減徑量下都是壁增厚，而當管壁很厚時，即S/d>0.35情況下永遠是壁減薄而當S/d在0.1~0.35范圍內管子才依減徑量大小而變化（增厚或減薄），同時很顯然，當中存在著一個臨界變形程度，在此變形程度下管子壁厚保持不變在這種變形程度下金屬向管內流動的阻力增加到這種程度即直徑上減小的金屬只向縱向流動延伸在小的減徑量下金屬流動的縱向阻力大于金屬向內流動的阻力引起壁加厚并且在小減徑量下隨著變形增加（在一定范圍內）壁增厚值也增加。
　　這是因為變形區長度增加而金屬向縱向流動的阻力也增加與此同時金屬向內的流動阻力也增加雖然它還小于縱向流動阻力但增加得比較劇烈到達某一變形程度兩個方向上金屬流動阻力相等從而在圖中曲線上存在有大值。再繼續增加變形程度時壁增厚的強度減小了，這可解釋成金屬向管內流動的阻力增加得大因此壁加厚值較小甚至可出現壁減薄由上不難看出金屬是向縱向流動還是向管內流動主要決定于各向的金屬流動阻力還應指出，圖中所得的金屬流動規律是指在各種條件下的情況，一般在生產條件下其2比值，都在較小的范國內，同時減徑量也不超過10，因此多數情況下無張力減徑時，都是壁增厚，只有當減徑厚壁管時才出現壁保持不變或減薄的情況圍5-10增壁不均的分布在生產中實際計算增壁值時如果用上述圖表不夠方便，還可用經驗公式來確定增壁值有資料給出經驗公式為△S=24a+0.2S-0.另有資料給出成品管壁厚小于15mm尉S。
　　對于厚壁管這些經驗公式都是根據實際資料得出的，但都是在一定條件下得到的。因面，當原始條件相近似時，有一定的可靠性由上圖或經驗公式求出的增壁值含有平均值的意義。因為實際上壁增厚沿孔型寬度上是不均勻分布的沿孔型寬度增壁不均的分布510所示，由于減徑是在橢圓孔型中進行的在孔型頂部單元體1·1受軋輥孔型壁部的作用大，在粗縫處-1受孔型壁部的作用比盤扣腳手架廠家則所以在輥縫處金屬在徑向上的流動比孔型頂部多孔型頂部管壁增厚少，輥縫處管壁增厚多。有的分析是假如由變形區中取出厚度等于無限小的半個圓環，并把其展開（圖511）則在此半圓環上作用有切向力r，圖5-11營壁增厚分析圖示徑向力p及內摩擦力a.r為主變形力當此柱體（半圓環展開）在r作用下高度上受到壓縮則金屬可向兩個方向流動，一個延伸。